Banner
首页 > 行业知识 > 内容

铝排管系统安装质量及保护装置的检查策略

  一、安装质量的检查:

  检查一下制冷辅助设备安装的记录及铝排管路安装的记录是否符合标准、规范的要求。管道的布置应避免供液管形成气袋及回气管形成液囊;低压一侧制冷管路的直线段大于100m,高压侧制冷管道直线段大于50m,应设置一管道补偿的装置,并且应当在管路适宜的位置,装设导向支架与滑动支、吊架,使管道仅能沿设定的方向自由移动;水平制冷管道支吊架的较大间距应符合设计文件要求;制冷系统管道的走向及坡度,应方便氨制冷剂与冷冻油分离;阀门阀体的安装应符合氨制冷系统中氨气(液)的流向,阀门手轮的朝向应符合设计文件和阀门技术文件的要求;对于有保温层的铝管道,应在管道与支吊架之间放置木材或保温管垫,木垫应提前进行防腐处理。铝排管穿墙或穿楼板处应加套管,管道焊缝不得置于套管内。套管应超出墙面、楼板、屋面50mm,管道套管的外径应为穿越铝排外径(包括隔热层)加50mm。

  二、保护装置的检查:

  活塞式制冷压缩机排气口设止回阀,螺杆式制冷压缩机吸入管设止回阀;泵的排放管应配备压力表和止回阀,泵的排放主管应配备旁通泄压阀;

  保护阀的总泄压管出口应当高于周边50米内较高建筑物(冷库除外)的屋脊5米,较好是直接引入水池,以保证保护阀超压起跳时氨能引入保护地点;所有充液站集箱、液气分配站集箱、不凝性气体分离器回流铝排管上均应设置压力表或真空压力表;压力表应为氨专用;检查保护阀的校验报告、保护阀的规格、型号、安装位置、开启压力、回座压力以及密封的压力,应当符合设计文件之规定,校验过的保护阀、应有铅封。