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新旧速冻搁架的结构分析与开发

  目前,我国大部分教材及相关制冷技术资料都是这样介绍的:速冻搁架一般采用φ38*2.2或φ57*3.5无缝钢管制作,每层管道的水平中心距一般为100~120mm,每层管道的垂直中心距一般为250~400mm,较低楼层距地面高度不小于250mm;较高楼层离地面的高度不得超过1800mm。单面走道时,排风管宽度为800~1000mm,双面走道时,排风管宽度为1500~2000mm。排液管的层数应均匀,使进液联箱和回汽联箱位于排液管的同一侧,便于安装和操作。管道的总排数为6排。单层排管的较大长度设计为11.28m。

  这种结构的优点是:蒸发器中制冷剂进出口之间的压降可以控制在允许的范围内,这样排放管中的平均蒸发温度就不会升高,也不会影响蒸发排放管的传热,制冷成果好,节约能源。

  这种结构形式的主要缺点是:浪费仓库空间和减少货物。单侧行走时,一套搁架用于存放猪、牛、羊、海鲜等产品,一般不超过4吨;鸡、鸭、兔等产品的储存量一般不超过3吨。

  在某些情况下,速冻搁架的总数设置为8、10、11、12和14层。虽然仓库空间没有被浪费(浪费更少),库存也增加了,但蒸发器中制冷剂入口和出口之间的压降增加(层数越多,压降越大),制冷成果差,并且由于供应量较低和回流量较高而导致功耗增加。

  经过多年的实践和研究,我们设计了一种新的大冻结量搁架板管。该产品不仅适用于冷冻量大的冷冻室,还将蒸发器内制冷剂的进出口压力降低到允许范围内,以免造成制冷成果差,增加电耗。其结构形式为:速冻搁架排管设置为8~12层,货物量大。总层数为8~12层的搁架分为上下两组。每组设一个供液回汽集管,每组管道层数为4~6层。每层管道的水平中心距和下一组管道的底层距地面的高度可根据教科书中的说明进行计算。每层管道的垂直中心距离取决于冷冻食品或货物的高度。有时200毫米可用于鸡肉、鸭子和兔子的分段产品。搁架排管的宽度为单面走道时,可为1000~1600mm。此外,搁架排管一般采用西38*2.5或中38*3.0(壁厚2.2mm不易采购,西57不易制造)无缝钢管。目前冻结壁的设计是中间的人行道,两边都有架子,每个大组的上两组的搁板平行连接,下两组的搁板也平行连接。这样,从调节站供回的每个回路的较大搁架数量为6层。制冷剂通过排出管进出口的压降保持不变,排出管制冷成果良好,单位制冷量电耗不增加。

  这种速冻搁架和铺管形式的缺点是工人的劳动强度高,但由于其运输量大、节省土地和充分利用仓库空间等优点而被广泛使用。

新旧速冻搁架的结构分析与开发