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蒸发器铝排管压扁打斜体机的应用

  冰箱、空调等制冷控制系统中所用的蒸发器,通常是在铝制成的蛇形排管两端套上铝制翅片,经胀管后弯曲成形所得,由于蛇形铝排管基本相互平行排列,为节省安装空间,要求相邻的两根排管呈斜向高低排列,但又要保障套在排管上的翅片高低度一样,因此,在蒸发器的弯曲成形后,需要对蛇形排管进行打斜加工;而为了方便排管顶部穿入翅片孔内,又需要把排管端部稍作压扁,排管的打斜与压扁处理,现有的工艺通常采用两次作业的方式,先用压扁机进行压扁排管端部后,再使用打斜装置进行打斜处理,工件需要来回搬运、两次装夹,作业过程繁琐,工作效率较低。

  为此,研究人员提出一种蒸发器铝排管压扁打斜体机,其结构包括带有工作台板的机架,工作台板上设有固定座、相对于固定座作相近或相远移动的底板,底板上间距固定有打斜座和压扁模,固定座上设置有卡接在排管一端的固定头,打斜座上安装有卡接在排管另一端配合固定头拉紧排管的活动头,压扁模包括固定于底板上的下模、下移后配合下模压扁排管顶部的上模,打斜座和压扁模间安装有推动活动头旋转而把端部压扁后的排管扭转角度的扭斜装置。

  该新型铝排管压扁打斜体机将打斜与压扁两道工序有机的结合,通过次装夹,就可完成排管的压扁与打斜作业,简化了工艺操作,增加了作业效率。