铝排管焊前的清理和准备工作
某整流器厂生产的大型整流器是日前我国功率与容量越大的整流器之一,每台有铝排管接头75个,材料为L0,厚度为30毫米,焊接质量要求高。根据条件选择氧乙炔气焊方法,采取严格工艺措施,选择操作熟练的工人施焊,从而达到了技术要求。
一、铝排接头结构特点:
整流器铝排接头结构由厚度为0,3毫米的铝箔叠成30毫米厚的软铝排与硬铝排对接。由于多层铝箔没有形成一个整体,直接和硬铝排焊接在起有困难,须先对软铝排进行封头焊。
二、焊前清理与准备:
1、焊前运用砂纸擦去焊丝表面氧化物,坡口面及其两侧的100毫米范围之内用铜丝刷清理表面氧化物,使其露出金属光泽,然后用清洁汽油清洗干净,不得有任一油脂和脏物。
2、封顶焊前将铝箔按规定尺寸下料,100张铝箔叠于一起,以待封顶的端头为基准,使其齐平,按图2用夹具夹紧。为防止夹具散热,在夹具与软铝排管之间垫了一块石棉板。装夹时,待时端面应高出夹具上平面5毫米左右,以使焊接时母材下塌有够多的熔融金属补充。端面应保持平整发现高低不平时可用平锉刀用力推平,用汽汕清洗干浄。
对接前,将经过封顶的软铝排和硬铝排用铣床或刨床按规定尺寸加工坡口,并用锉刀除去边缘毛刺。组对时为了防止铝排热量散失,用耐火砖垫底,保证接头平整。为防止多层铝箔被火焰烧损,用夹具从封顶焊焊缝边缘开始夹紧以隔断火焰侵袭。
因篇幅所限,下期小编再为大家讲述该铝排管的焊接工艺,敬请期待。
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