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探秘铝排管型材封顶焊的工艺过程

  在前面的文章里,我们讲述了铝排管型材焊接的一些特点,及焊接前的一些清理工作,那么本文我们再来了解下该型材的封顶焊工艺过程,供大家参考:

  在焊接之前呢,再提示大家应采取严格的工艺措施,选择操作熟练的工人进行施焊,从而达到了技术要求。具体的封顶焊工艺如下:

  1、选用两把焊炬,H01-12焊炬5号焊嘴预热,l101-12焊炬3号焊咀焊按。

  2、将与母材牌号相同的材料板材剪成6×6mm、长1m的条状焊丝,或选用丝301焊丝。

  3、选用粉401焊粉,用蒸溜水或清水调成糊状,用毛刷涂于焊丝及软铝排待封端面。焊丝涂覆长度以300~400毫米为宜,焊药不宜涂覆过厚,可均匀涂薄薄一层。涂覆后娶尽快使用,多过4小时焊药颜色会变成黄色而失效,这时不允许再使用。

  4、铝排管型材在封顶焊时应先用化焰预热,火焰集中在端面中心,焊炬垂直于端面并作螺旋运动,当压低火焰时,用焰心触及端面边缘的金属,发现金属有微微下塌现象时证明边缘预热温度已到。由另一名焊工用3号焊咀采用中性焰微带碳化焰,用涂好焊药的焊丝快速将边缘金属焊好,因为边缘金属后焊会造成边缘温度过高,铝箔熔化以至烧断。

  边缘焊好后,用预热火焰在端面中心预热2分钟,然后顺序进行封端焊接。焊接时,火焰不离开熔池,焊炬作直线运动,焊丝端头在熔池用力向后拨动,以破坏氧化层使铝箔充分熔化成为一体。封顶焊头一层焊完后紧接焊二层、三层……,直到焊层高度达20~25毫米。注意焊接速度要快,以免过多氧化。

  铝排管型材焊接完毕迅速将接头放进冷水中,焊药会全自行脱洛。