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铝排管的这几个错误在设计与施工时应注意

  冷库工艺铝排管常见有以下几种错误的做法,设计和施工之时应当注意并加以改进。

  1、在一些冷库中可以看到,低压循环桶下面集油器之减压管与氨泵的减压(抽气)管大多连接在低压循环桶的进气口短管上,这是错误的,因为这段短管(长约在180mm),属于设备部分,压力容器上不允许擅自进行开孔,正确做法是另外接一段短管,在其上开孔,开孔处和管端的距离应当满足焊缝的距离要求。

  2、氨泵的旁通阀( ZZRP/OFV)一头接在氨泵出口的止回阀之后,另一头应当接于立式循环桶上的气相部分(现大多是接于排液入口),这样可使旁通阀的阀芯下面在停泵之时积有氨气,便于氨泵再次启动。目前有几个厂家冷库循环桶的排液入口约在桶的中间稍高处,即循环桶的“有用容积区”内,当库房里融霜以后或是停泵以后,回气管与供液管的液氨便可能会返回到这里,所以应把旁通阀装于较高的地方。再则,泄压管是需要保温的。但是旁通阀不能包进去因为它是定压阀,不但在系统调试阶段需要调整压力,还要定期检检。

  3、平焊法兰或承插焊法兰与铝排管的连接属于填角焊缝,过去只焊一面,根据《压力管道规范》(GB20801.4)的规定,法兰填角焊缝有的要焊双面。

  4、低压部分的自动控制和安全保护之导压管,如若氨泵压差控制器(RT260A)两侧的小管,低压循环桶的进液阀(PMFL)及浮球阀(SV4)间的小管,管径较细,管壁较薄。如果使用钢管,管上便常年会结霜,使各油漆脱落继而锈蚀,对于这些细管应当改用为不锈钢管。

  关于铝排管运用的一些错误,我们就讲到这里了,如您有疑问的地方欢迎来电咨询。