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铝排管搪锡工艺之前处理的了解

  铝与铜不一样,铝排管在搪锡前应要经过特定的表面处理,以确保搪锡后达到较大的附着力而不会被剥落,其前处理工艺流程如下:

  手工表面处理一→清洗除油一→清水冲洮→碱性腐蚀(化学除油)一→温水冲洗一→>酸洗除灰一→清水冲洗一→烘干预热待用。

  上述工序的目的和要求如下:

  1.手工表面处理:采用手工操作对铝排联接处的边、角、孔及表面进行倒角、锉光、锉平,清理毛刺等处理,锈蚀严重处需清理氧化层。

  2.清洗除油:采用二甲芣,汽油(尽量是无铅汽)等有机溶剂洗掉铝排表面污渍、杂物,并用清水清洗干净。

  3.碱性腐蚀(化学除油):采用NaOH等碱性溶液对铝排管表面进行腐蚀,以进一步除净鈾污并暴露结品形成微观不平的粗糙表面,确保搪锡时有良好的附着力。因为通过清洗除油往往不能透彻清理油污,所以再通过碱性腐蚀,对于动、植物油脂进行皂化反应给以除净。

  操作时需不断翻动和表面擦洗,待出现粗糙的喑灰色表面便可取出,天热时可不加热,时间约半分钟。铝有很大的负电位易受腐蚀所以要严格控制腐蚀情况以免出现“过健现象”。但是,一般在操作中多少会碰到这种现象,往往在表面形成一层挂灰,因此,需经过酸洗来消理。

  4、温水冲洗:NaOH是一种强碱,水洗性不太好,所以应当用40~60℃温水容易冲洗干净,由于其配方简单操作方便成本不高我们还是采用它,在热天时也可用清水冲洗,时问长一些约5~10分钟也行了。

  5.酸洗除灰:对铝排管进行酸性中和并除净表面挂灰,在处理时要常翻动,注意观察表面显出清净的灰白(约半分钟)后即可取出及时清水冲净,烘干预热,并立时进行搪锡,否则进行锌酸盘溶液处理防止“二次”氧化。

  6.锌酸盐处理:采用锌酸盐溶液溶解铝排表面的二次氧化物,并在表面沉积锌层以保护不被氧化,初次沉锌后在3-5%HNO3溶液中退除后再进行二次沉锌即行,时间0.5~1分钟。

  在整个操作过程中,各道工序须连贯,迅速地进行,清洗要千净,酸洗后空气中不要停留过长,应迅速洗净,烘千,预热至100℃以上即可搪锡,严禁把未经烘干沾有水珠的铝排管放入熔化的锡缸中,以免爆溅损害到人,整个过程中只要备用几只塑料桶存放各液体外不需要其它设备。