Banner
首页 > 新闻动态 > 内容

合成氨化肥厂中铝排管水质稳定的分析

  合成氨生产存有冷却降温的工艺环节,冷排材料之选用和生产的介质腐蚀性相关。合成、压缩等大多数工段生产介质腐蚀较轻,一般采用碳钢冷排;但碳化氮吸收工段生产介质碱性较强,故常采用冷却铝排管。氮肥厂的冷却水消耗量很大,一般采用循环水。但是,冷却水循环使用时,冷却设备会产生结垢与腐蚀,其结垢腐蚀倾向与给水水质、浓缩倍数和设备材质等因素相关,需要按照具体的情况进行水质稳定。本文先就合成氨化肥厂水质稳定过程进行了分析讨论。

  一、初期水质稳定状况:

  为提高生产效率,该厂经改造构成了碳化、合成与造气的三个单独循环冷却水系统,按新系统设计要求,合成及碳化系统给水采用软水,由钠型阳离子交换器制备,造气系统仍采用井水给水,循环水与半水煤气直接接触,沉淀处理后从中排出 6m?/h 水量用于锅炉除尘。但是在运行了一个多月之后,碳化系统中铝排出现了点蚀。而后人们便开始研究了冷却水循环系统中水质稳定的状况。

  运行初步阶段,用在冷却给水的软水水质时而不稳定,软水量不足时则改用井水给水。由于补充水源的变化,初期水质与浓缩倍数N 相关性很差。所以采用水质稳定指数进行判断。

  判断结果与合成系统碳钢冷排的实际情况相符,但与造气系统实际运行未出现显明结垢的状况不符,也不能解释碳化系统铝排管的点蚀现象。这是由于造气循环水系统中.水与半水媒气直接接触,溶入了H,S、So、co。及耗氧物质,提高了循环水的限定碳酸盐硬度。此外,将一部分水用予锅炉除尘,浓缩倍数较低(N≈1.4),因此,造气循环水系统一般不会结垢。

  二、软水给水的水质测算及稳定方案:

  对于合成和碳化系统,需按全采用软水给水、浓缩倍数N=2.5倍的原设计要求测算稳定水质。

  由测算数据得出,若全采用软水给水,循环系统将受到严重腐蚀。因此,采用软水给水不适合。考虑到厂内已安装了冷却给水用软水设备(给水能力为 30m?/h),初步采用了软水与井水混合给水方案。根据计算,按照井水和软水 1∶3之比例进行给水,能够控制指数稳定在6~7。经实践结果证实,对碳钢式冷排运用这个运行方式是可行的,但是未能够控制铝排点蚀。又因软水的制备成本略高,所以终端运用了井水给水与投加阻垢缓蚀剂的水质稳定措施。

  根据水质条件,经试验和类比研究,先后采用了两种阻垢缓蚀剂配方投药试运行,碳钢冷排水管具有良好的阻垢缓蚀效果。虽然铝排管的阻垢效果也较好,但其点蚀现象仍未得以控制。另外,使用了未损坏的缓蚀剂和预膜剂,铝排预膜试验未达到预期效果。因篇幅所限,下期我们再来讲解该冷却铝排的点蚀控制办法,敬请期待。