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冷库铝排管路的焊接技术分享

  通常来说,常用的制冷系统是由铜或铝合金制成的。氩弧焊通常用于焊接冷库铝排管,气焊用于焊接铜。焊条一般采用低磷铜焊条,也可采用含50%铜、10%银的银焊条,并加助焊剂。

  管道焊接一般分为管道接头焊接和细管和过滤焊接两种。若管道接头是焊接的,则接头连接端应加装膨胀管,附加的膨胀管也应符合相关规格。插入管的内径应比外径大0.5mm,深度也应是插入管外径的1.2倍。结合扩大管只有一个方法,如果不使用这种方法也可以使用外部套管连接的方法,同样的套管直径大于插入管内径的球,和深度应外管直径的3倍多。整体冷库铝排管按上述标准焊接后,方可进行管件的焊接。焊接过程如下∶

  步骤一,清洁管里壁与焊接外表面。

  步骤二,向焊接部位涂抹助焊剂,此施工要点为控制助焊剂的数量,不宜过多,避免进入管内影响焊接成果。

  步骤三,焊枪的点燃。调整火焰,并且把焊接管件的四周全预热。

  步骤四,进行焊接。在火焰温度达焊点之后,加热焊丝,将焊丝熔化,进行入到焊接面上。

  步骤五,进行焊接结果检验。一般会在焊接后做充压实验,查看其是否出现渗漏。

  焊接作业时,应注意以下两点施工:一是用石棉保温材料保护靠近墙壁或其他装置的焊接点;其次,用湿布将靠近开关、接头和阀门的焊接点包裹起来,以避免在焊接过程中损坏这些建筑构件。

  在焊接冷库铝排管中的细管和过滤器时,要注意细管与过滤器的插入深度,不宜过深与过浅,过深容易构成细管堵塞,过浅则容易增加细管的阻力。