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冷库设计制冷铝排管的特点及成果分析

  目前我国低温冷藏库中所使用的蒸发器主有两款形式:冷风机和制冷铝排管。冷风机是氟系统冷藏库运用较多的方法,但在长期使用过程中,食品干耗、变色、风机耗能与故障等问题渐渐展现,格外是肉类与水产品的冷藏,这个矛盾越为显明。而使用冷却铝排管可以减少干耗,保持食品的品质。

  冷库设计铝排管的特点有:

  1.系统中采用排管蒸发器,其充注制冷剂的量要比风机的要大一些,为使检修和长期停机时将系统内每个冷媒全抽出并且贮存于贮液器里,需在每个系统里加设一台贮液器,且为保持追加后的贮液器与制冷机原有贮液器液位相同,需在两个贮液器间设置均气阀及均液阀。

  2.由于采用制冷铝排管作为蒸发器,蒸发形式为满液式的蒸发,为了避免压缩机液击,每个系统中追加一台气液分离器(内部有换热盘管),这样即使系统回气中会带些未蒸发的液体也会在气液分离器中蒸发,同时也能对供液进行过冷,减少甚至避免在供液管内闪发气的产生,并能增加一些制冷量。

  3.由于氟利昂和系统里的润滑油互溶,为保持系统正确回油,设计安装回气排管时要具有适宜坡度,坡向压缩机,供液方式一般采用上进下出。

  4.系统分液方式采用热力膨胀供液,对于多组制冷铝排管,采用外平衡式的膨胀阀,并且同一膨胀法供液的排管的供液管管路同程,使得膨胀阀后的每组排管的供液管的阻力相同,实现均匀分液。

  有学者通过对氟利昂系统低温冷库的实际研究,得出以下几点结论∶

  1.铝排管应用于大型氟利昂冷藏库中,降温速度快,库温波动小,制冷成果良好。

  2.铝管用作蒸发器,系统的回油正常,机组未产生没液击的现象,制冷剂的各性能指标符合压缩机组运行标准。

  3.冷库在运行的过程中,伴随霜层的形成,制冷铝排管的换热效率与制冷能力均会有所下降,所以合理控制排管结霜厚度,是影响制冷成果的关键。