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制冷铝排管系统冲霜调试的技术分享

  由于冷风机化霜采用水冲霜方式,所以本次调试介绍只涉及制冷铝排管系统。

  某冷库中,每个设备与电力供应当准备就序,在开机之前的准备工作均应检查无误,其制冷系统正常运行。五间冷库的降温速度大体一致,库温降于-18℃时,吸气压力0.8bar,排气压力11bar,排液桶压力0.8bar。制冷运行两天,铝排管表面有薄薄的一层箱,压缩机只一台15P的便可维持库温。

  将1#冷库的控制旋钮由制冷位置旋到冲霜位置,1#冷库排管的供液电磁阀和回气电磁阀关闭,同时冲霜主电磁阀、冲霜电磁阀、回液电磁阀、减压电磁阀、落液电磁阀一起打开。PLC指令其他每个冷库中的供液电磁阀和回气电磁阀打开,启动两个低温15P压缩机。观察压力表,吸气压力0.95bar,排气压力14bar,排液桶压力2.5bar,制冷设备运转正常。制冷铝排管表面霜层在冲霜开始10min时已经化完,继续化霜程序5min,排液桶内液位在1/2位置。

  将1#冷库的控制旋钮由冲霜位置旋到停止位置,冲霜电磁阀、回液电磁阀、减压电磁阀、落液电磁阀同时关闭。单击PLC触摸屏上面的“加压”“开启”指令,打开加压电磁阀;

  当排液桶压力≥冷凝压力时,单击PLC触摸屏上面的“排液”“开启”指令,打开排液电磁阀,排液桶的制冷剂进入供液管参与制冷。排液20min,观察排液桶里面的制冷剂便将排空,依次单击PLC触摸屏上的“加压”“关闭”指令和“排液”“关闭”指令。减压电磁阀自动开启,把排液桶里面的压力减到吸气压力后自动关闭。

  将1#冷库的控制旋钮由停止位置旋到制冷位置,冲霜主电磁阀关闭,其他每个冷库均恢复到自动制冷运行。电脑显示1#冷库化霜前后温度差是0.5℃。

  经调试,表明直接应用膨胀供液制冷工艺可实现热氟去霜,且:(1)库温波动小;(2)化霜次数少:运用排管制冷,其传热的温差较小,结霜较慢,每运行5到8个月才需化一次霜;(3)化霜速度快:铝排管,运用外径φ22的铝合金管,辅以三组翅片,可使得霜层加速滑落;(4)操作简便:PLC控制器可现场编制程序,化霜的程序可按照用户需求个性化编制,用户只要简单的单击屏幕显示的操作命令即可;总之制冷铝排管的节能成果是相当显明的。

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